蓄熱式氧化回收設(shè)備
更新時(shí)間：2019-03-11 07:03:02
產(chǎn)品說明：蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱...
產(chǎn)品說明：
蓄熱式熱氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。
工作流程：
以三室RTO為例，RTO由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣預(yù)熱，然后進(jìn)入熱氧化室，處理的廢氣經(jīng)未蓄熱的蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。在污染物去除率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)。
設(shè)備特點(diǎn)
●運(yùn)行費(fèi)用低，通常有機(jī)廢氣濃度在2500mg/m?以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料。
●凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式及旋轉(zhuǎn)式RTO凈化率在99%以上。
●使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)保養(yǎng)易。
●設(shè)有火焰探測(cè)器、防爆泄壓口、阻火器、旁通煙道等。
●操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高。
蓄熱式催化氧化燃燒爐（Regenerative Catlytic Oxidation,簡(jiǎn)稱RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理社二逼，RCO系統(tǒng)是以RTO的構(gòu)造作為基礎(chǔ)，在氧化爐種加入一層特殊的催化劑材料，利用催化劑氧化提供足以破壞vocs所需的熱能，以降低系統(tǒng)的操作溫度，RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，實(shí)現(xiàn)廢氣凈化，其熱回收率高達(dá)95%。RCO系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用專用、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500°C低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價(jià)。避免了RTO由于高溫（760-800°C）而產(chǎn)生NOX二次氣態(tài)污染物，符合 上越來越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，同時(shí)降低運(yùn)行溫度大量節(jié)約運(yùn)行能量。
系統(tǒng)特點(diǎn)
●不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染
●凈化效率高，一般均可達(dá)98%以上
●全自動(dòng)控制、操作管理方便
● ******，設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)
適用范圍
RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用于涂裝、石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑料制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
工作流程
有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體******分開。氣體 先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。